Procesul de fabricare a plăcilor de oțel rezistente la uzură- și tehnologiile de bază

Plăcile moderne de oțel rezistente la uzură-sunt fabricate în principal folosind trei procese principale: în primul rând, plăcile de oțel rezistente la uzură aliate-, care sunt produse prin adăugarea de elemente de aliere precum crom (Cr), molibden (Mo) și nichel (Ni) la oțel. Exemplele tipice includ seriile NM400 și NM500, care ating durități Brinell de 400-500 HBW. În al doilea rând, plăcile de oțel compozit sudate, care utilizează sudarea cu arc scufundat pentru a depune un strat de aliaj de 3-5 mm grosime rezistent la uzură pe plăcile de oțel obișnuite, pot obține durități de suprafață de HRC 58-62. Cea mai recentă dezvoltare este plăcile de oțel armate cu particule ceramice, care utilizează tehnici de lipire metalurgică pentru a distribui uniform particulele ceramice, cum ar fi oxidul de aluminiu și carbura de siliciu, într-o matrice de oțel, rezultând o rezistență la uzură de 8-10 ori mai mare decât cea a materialelor convenționale.